工业炉渣制砖技术路线和制砖机要求

    当前传统能源、资源相对受控的情况约束了以传统原材料制砖机的产能，如黏土砖、煤矸石多孔砖等。然而纯水泥制砖如能达到黏土砖的性能，制造成本较高，这就决定了各式各样新型制砖机的问世。

      随着社会工业化、城市化的发展，工业固体废气物业越来越多，如工业炉渣、建筑固废，成了目前亟待攻克的、具有绿色要求的难题。

     以工业炉渣为了切入点，谈谈其废物综合利用的制砖工艺和制砖机的要求。

    工业炉渣具备其自身的特点：1、各种氧化物形成较稳定的形态，其燃料（原料）本身的毒害性基本消失，如工业炉渣作为建筑材料使用，基本无次级危害发生；2、各种元素经氧化，呈现的外观形状和颗粒空腔状态，利于吸附；3、含水量较高。

    利用好工业炉渣既有特点制砖，具备了其天然的优势。技术路线为，可将工业炉渣通过水磨机研磨、薄板压滤（保持需求的含水量）、水泥混合（搅拌）、压铸成型、自然风干。其间，压滤出的水进入生产系统继续使用。水磨机对制砖的颗粒直径要求不高，无需精细研磨。

    这种砖制售后，首先可当做建筑材料；其次，如做成多孔可以作为人行道路基、乡村明沟渠岸基使用，作为海绵城市、蓄水城市的基础材料使用。

    按这个工艺路线，对制砖机的生产工艺也有了新的要求，除具备一般制砖机的功能特点外，对刚刚挤出的潮湿砖坯自动搬运、码垛和晾晒会有新的工艺需求，制砖机的模具材质和脱坯效果也会有新的工艺需求。最重要的，工业炉渣需水磨和压滤脱水设备，怎样节能降耗成了重中之重的攻克课题。